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一種快速修復(fù)中頻爐感應(yīng)器銅管燒穿的工藝
| 一種快速修復(fù)中頻爐感應(yīng)器銅管燒穿的工藝 |
感應(yīng)線圈打火嚴(yán)重時(shí)會(huì)將形成拉弧，嚴(yán)重的拉弧會(huì)導(dǎo)致銅管在拉弧部位被擊穿。另一種情況是在爐襯被燒穿后，鐵液外溢引起銅排燒穿。 銅排燒穿后造成冷卻水外溢，必須立即停爐修復(fù)。由于銅排安裝在爐殼內(nèi)，焊補(bǔ)不便，修復(fù)時(shí)需拆卸取出。通常銅排修復(fù)工藝至少要浪費(fèi)一個(gè)爐襯，還比較費(fèi)時(shí)，下面就為大家介紹一種粘補(bǔ)法，為大家節(jié)約維修成本。 對(duì)第一種原因引起的銅排燒穿，可暫時(shí)停爐，同時(shí)將1～2mm厚的銅片剪成小塊，其面積應(yīng)稍大于銅排燒裂口面積，然后用鋸片或手砂輪清除銅排燒穿處的殘?jiān)⒂蒙凹埓蚰ジ蓛�，迅速將定形環(huán)氧樹脂與固化劑混合，把修剪好的銅片在銅排燒裂處粘好，幾分種后環(huán)氧樹脂固化，即可形成很高的銅排粘結(jié)強(qiáng)度，此時(shí)就可以重新開爐了。 對(duì)第二種原因引起的銅排燒穿，修復(fù)工藝過程如下：傾爐出鐵→停爐→維修爐襯→銅排粘補(bǔ)→開爐。該修復(fù)工藝較傳統(tǒng)的焊補(bǔ)修復(fù)也節(jié)省了一個(gè)爐襯及大量工時(shí)和烘爐電力。 |
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