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中頻爐采用二次淬火的原因簡(jiǎn)析
| 中頻爐采用二次淬火的原因簡(jiǎn)析 |
| 中頻熔煉爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要中頻感應(yīng)加熱爐， 其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產(chǎn)線正常穩(wěn)定工作的保證。中頻爐在熱加工領(lǐng)域有著很好的發(fā)展前景如主要生產(chǎn)鍛造鍛前加熱爐，中頻透熱爐以及用于：透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理（淬火）、焊接等工藝的感應(yīng)加熱。
中頻熔煉爐在熱處理過(guò)程中有時(shí)會(huì)采用二次淬火工藝，即第一次用較高溫度的淬火，然后采用較低溫度的淬火、回火，這樣做的目的，主要是用于滲碳鋼的淬火處理。由于滲碳后的零件往往在表面的高碳區(qū)存在有網(wǎng)狀滲碳體，這種網(wǎng)狀滲碳體常用兩種方法來(lái)消除——高溫正火和高溫淬火。高溫正火常用在有效尺寸小的零件;對(duì)有效尺寸大的零件，中頻熔煉爐正火往往顯得冷速緩慢，消除不了網(wǎng)狀滲碳體。因此就必須采用快速的淬火冷卻促使網(wǎng)狀滲碳體消除。 中頻熔煉爐一次淬火還不夠，會(huì)出現(xiàn)晶粒粗大的現(xiàn)象，因?yàn)楸仨氃僖淮未慊�，以消除高溫淬火后出現(xiàn)的粗大的馬氏體針。中頻電爐第二次淬火是正常狀態(tài)的淬火，目的是為了細(xì)化組織，獲得正常的馬氏體或隱晶馬氏體。 在運(yùn)用二次淬火工藝時(shí)，不少人擔(dān)心容易出現(xiàn)裂紋，然而，在實(shí)際生產(chǎn)中，運(yùn)用二次淬火工藝一般是很少出現(xiàn)裂紋的。由于第一次淬火往往是滲碳后的直接淬火，溫度較高，奧氏體的穩(wěn)定性較強(qiáng)，所以中頻爐淬火后的殘余奧氏體也較多;同時(shí)又因高溫淬火出現(xiàn)的位錯(cuò)現(xiàn)象較多，這時(shí)的組織雖然晶粒粗大但塑性較好，所以很少出現(xiàn)裂紋。故在第二次淬火時(shí)，只要加熱溫度合適，并且保溫時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)，這樣就能細(xì)化晶粒，并可能出現(xiàn)隱品馬氏體，獲得較好的機(jī)械性能。所以有些廠家為了細(xì)化產(chǎn)品組織，可能會(huì)進(jìn)行二次淬火。以上內(nèi)容由江蘇永立電爐(http://www.khgjmy.com)與你分享。歡迎瀏覽本公司網(wǎng)站。江蘇永立電爐專業(yè)生產(chǎn)中頻透熱爐,中頻熔煉爐,一拖二變頻爐,變頻熔煉爐,純水冷卻機(jī)等產(chǎn)品。聯(lián)系人：陸先生 手機(jī)：13625182850 |