中頻感應(yīng)爐比工頻感應(yīng)爐具有更多優(yōu)點，它適合熔煉各種鑄鐵，特別適合熔煉合金鑄鐵和球墨鑄鐵，近年來在鑄鐵生產(chǎn)中已愈得到廣泛的應(yīng)用。該爐生產(chǎn)率高、節(jié)能省電且有較大生產(chǎn)靈活性，對于諸如鋼鐵冶金企業(yè)等行業(yè)機修廠及其他單件小批量生產(chǎn)極為有利；它自動化程度高且配有雙供電電源與控制系統(tǒng)，同時具有熔煉和保溫的功能，對于諸如鑄鐵管生產(chǎn)的連續(xù)作業(yè)也很適用，其應(yīng)用前景必然看好。
中頻感應(yīng)爐的發(fā)展。目前，工頻感應(yīng)爐向大容量發(fā)展已基本停止，中頻感應(yīng)爐的發(fā)展則令人矚目。
1、靜力變頻器
中頻感應(yīng)爐的發(fā)展得益于靜力變頻器的使用，這種變頻器和磁力變頻器比較，其效率高達95%～98%。
感應(yīng)爐的熔化率是隨爐子的容量變化而變化，中頻感應(yīng)爐的熔化率遠遠超過了工頻感應(yīng)爐，中頻爐取代工頻爐既減少了用地，又降低了投資，也保證了鐵液的連續(xù)供應(yīng)，對于連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)能力較大的鑄鐵生產(chǎn)均十分有利。中頻感應(yīng)爐電效率和熱效率高，不但提高了熔化率、縮短了熔化時間，其單位電耗也相應(yīng)降低。
2、生產(chǎn)靈活性
中頻感應(yīng)爐在生產(chǎn)安排上有較大的彈性，熔化操作有較大的靈活性。
3、爐體結(jié)構(gòu)
隨著中頻感應(yīng)爐功率密度的不斷提高，也就對爐子的安全運行、提高爐襯壽命和降低噪音等要求越來越高，爐體結(jié)構(gòu)的合理性也就越來越為人們所重視，其中重型鋼殼爐具有耐久性強、效率高、生產(chǎn)率高且噪音小、易于維修等許多優(yōu)點。合理的爐體結(jié)構(gòu)十分重要，重型鋼殼爐只是其中1種。不少廠家都在致力改進爐體結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)中頻感應(yīng)爐的應(yīng)用與發(fā)展。
4、除渣與修爐
中頻感應(yīng)爐生產(chǎn)率高，熔化期可縮短到35 min左右，為了****限度利用爐子的功率，必須盡可能快地除渣。為了解決這個非常費時而又繁重的作業(yè)，出現(xiàn)了1種爐子后傾出渣方法，即通過爐體頂部后邊的開槽將爐渣倒入運輸車里，這種方法既快捷又方便。爐子后傾角度一般為20°～25°。
中頻感應(yīng)爐工作1個爐役后，必須進行拆除和修爐。為了縮短更換耐火材料爐襯的停爐時間，必須考慮機械化，振動筑爐和爐襯推出機也就成了大型感應(yīng)爐的主要配件。爐襯推出機可以在耐火材料爐襯完全冷卻之前將其推出，進一步縮短了修爐時間，改善了勞動環(huán)境。
5、雙供電電源與控制系統(tǒng)
中頻感應(yīng)爐的1個獨特發(fā)展是用1套供電系統(tǒng)向2臺爐子供電，實現(xiàn)了無生產(chǎn)間隔作業(yè)的工作制度。
應(yīng)該提到的是，配有雙供電電源與控制系統(tǒng)的中頻感應(yīng)爐，即使在1臺爐子烘爐時，也能保證另1臺爐子正常生產(chǎn)，從而實現(xiàn)鐵液的及時連續(xù)供應(yīng)，這也是工頻感應(yīng)爐無法比擬的。
6、自動化程度
中頻感應(yīng)爐采用計算機控制系統(tǒng)，自動化程度較高。對于大功率中頻感應(yīng)爐，熔化期非常短、過熱率非常大，只有采用計算機控制系統(tǒng)才能發(fā)揮設(shè)備潛力，才能對工廠和操作人員提供最有效的保護。25～30℃/min速率過熱熔化爐料的爐子，在滿功率狀態(tài)幾分鐘無人看管，很可能造成災(zāi)難性事故。目前，大型中頻感應(yīng)爐已裝備了比較完整的計算機輔助監(jiān)視和控制系統(tǒng)，其主要內(nèi)容包括：
(1)當爐子坩堝中鐵液達到預(yù)編程溫度時，保證自動降低爐子功率；
(2)爐子固定在測重儀上，測重儀為計算機提供爐子里金屬爐料的質(zhì)量數(shù)據(jù)；
(3)監(jiān)測、計算和控制鐵液溫度；
(4)為新爐襯提供自動燒結(jié)程序；
(5)確定達到要求的鐵液成分所需要的碳、硅及其他添加元素的數(shù)量；
(6)包括1臺自動冷啟動裝置在內(nèi)的其他有用的必要的功能。
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